Tendencias en fabricación y automatización de válvulas que están revolucionando el mercado

Día con día, los fabricantes de válvulas se enfrentan a los retos de la actualización tecnológica del mercado, que van marcando la pauta de los nuevos requerimientos de clientes e industrias enteras. Por ello, mantenerse a la vanguardia en cuestiones de calidad, seguridad y durabilidad en la fabricación de válvulas es necesario para cualquier compañía que desee una posición competitiva en el mundo actual.

En este sentido, las principales inversiones que se están realizando a nivel global están relacionadas con temas medioambientales y de seguridad. A continuación, te explicamos cuáles son y en qué consisten estas tendencias.

Surgimiento de nuevas demandas para los fabricantes de válvulas

Bajas Emisiones Fugitivas

En primer lugar, una de las tendencias más fuertes en la fabricación de válvulas es la certificación de Bajas Emisiones Fugitivas. Impulsada por una conciencia cada vez más fuerte sobre el impacto ambiental de diferentes industrias, esta certificación garantiza que se minimice la emisión de gases a la atmósfera, que puedan contribuir al efecto invernadero. 

Asimismo, el requerimiento de esta normativa también es motivado por el interés de brindar mayor seguridad a las instalaciones industriales, donde la acumulación de ciertos gases puede resultar en accidentes y pérdidas económicas.

Seguridad en la industria de atmósferas explosivas

Por otro lado, a pesar de que industrias como la de Oil & Gas requieren de válvulas con un elevado nivel de seguridad, usualmente las normativas para otros sectores son menos estrictas. Ahora, cada vez es más común que diversas industrias se preocupen por el cumplimiento de estrictos estándares (API 607, API 6D, etc.), para cuidar la integridad de su personal y de sus instalaciones.

Protección para áreas clasificadas

De acuerdo con los requerimientos normativos del mercado para el área de automatización, existen dos métodos de protección principales para las áreas clasificadas, potencialmente explosivas:

• Seguridad intrínseca: dirigida a los elementos eléctricos en el área (electroválvulas, sensores de posición, etc.), ayuda a prevenir explosiones o chispas, mediante el uso de bajos voltajes, con un bajo consumo de corriente.

• A prueba de explosión: este sistema también va dirigido a los elementos eléctricos en el área y sirve para mantener encapsulada dentro de un recinto robusto cualquier explosión que se pueda generar. De esta manera, se evita algún siniestro, eliminando el posible punto de ignición.

Por todo lo anterior, está claro que mantener los niveles de productividad y seguridad que exige el mercado en la actualidad es un gran reto para los fabricantes de válvulas y sus diferentes industrias, que día con día están compitiendo por encontrar las mejores soluciones para agilizar sus procesos productivos y salvaguardar la integridad de su personal operativo.

Debido a esta constante transformación de procesos, resulta esencial que tu fabricante de válvulas invierta en investigación tecnológica, así como en certificaciones y normas de diseño internacionales como las que tenemos en Worcester. 

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